“节能减排”再突破！国投湄洲湾电力首台凝汽器智能冲洗与在线除贝装置填补火电行业空白！

 闽电汇 

2024年8月9日，国投云顶湄洲湾电力有限公司二期单台机组凝汽器增加智能冲洗与在线除贝装置项目顺利通过验收，标志着精益节能减排的战略规划及战略执行目标已向前迈进了一大步，现#4机凝汽器高低背压真空值显著降低，稳定维持在4.5kpa左右，按#4机机组年发电量45亿kWh计算，每年节约4500吨标煤，可以减排碳3060吨、粉尘6060吨、二氧化硫337.5吨、氮氧化物168.75吨。每年可节约燃煤成本及人工清洗费共计460万元！截止10月1日，本项目已正常稳定投运半年，预计在明年7月前，节能收益可实现投资成本回收。

聚焦重点设备，找准“着力点”

国投湄洲湾电厂得天独厚的海洋优势，奠定了湄洲电二期N1000-27/600/600超超临界凝汽式汽轮机组采用海水开式循环冷却的方式。

经过历次检修经验以及日常缺陷总结，公司技术人员发现：采用海水开式循环冷却的凝汽器，海水中的大量微生物、粘泥会随低负荷时的低流速的循环水进入钛管。加之海产品养殖区临近循环水入口，长此以往，贝类的堵塞以及内垢的沉积，会造成凝汽器水阻增大，影响凝汽器真空，进而影响机组煤耗。故凝汽器钛管的维护和清洁工作成为了凝汽器“逢停必检”的重要项目。但在有限空间内的人工高压水清洗，势必会增加人员作业风险。针对这一痛点，如何更加智能化地提升凝汽器清洁系数指标成为课题。

开辟创新路径，精确注入“新动能”

为响应中央“双碳”号召，充分发挥煤电机组托底作用。公司技术人员经过大量的实地考察和调研工作，收集了国内外凝汽器在线冲洗技术的主要方案，为采取切实可行的在线冲洗方案奠定了实施基础。针对空间受限以及人工清洗深度不足等痛点，二期#4机组引入智能化冲洗技术和在线除贝装置，同时增设了3D-UI三维可视化清洗，实现了对凝汽器内部结构仿真显示和精准识别。与此同时，利用“水蜘蛛”逐排定点式智能深度清洁，代替了具有一定危险性的人工清洁，更加有效地控制清洗过程，既填补了火电机组在线清洗装置可视化检测的空白，又大大提高了整体清洗工作安全性与经济性。

严格把控质量，精益打开“主引擎”

多年来，公司组织多场专业交流会议、技术交流会，并进行实地考察。寻找出了保障机组运行稳定、减少维护工作量的最优解。项目施工过程紧盯安全及质量，充分考虑环境、气候等外部影响因素，利用停机检修，添加检修平台，装置整体采用耐腐蚀材料以顺流冲洗方式均匀布置。

该项目是国投湄洲湾电力为响应能源结构调整的重要创新举措之一，助力公司从单一发电企业向售电、供热、供汽、用能服务等综合能源服务商转型。提高了公司科技智能化与自动化程度，结合系统自身优势，多效并举实现机组朝着“绿色、经济、节能、减排”方向发展，充分响应科技驱动发展战略，不断托举精益管理与创新发展两个“驱动力”发挥最大的效用。